脱脂剂对于含有表面活性剂的碱液脱脂剂，比较***发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。使用过程中，脱脂剂会不断的被消耗，使浓度降低，因此，必须定期的补加脱脂剂，以保持必要的浓度。脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是直线上升的关系，因此对于脱脂质量要求很高的情况，不应当采取大幅度提高浓度的方法，而应该采用二次脱脂的办法，俩个脱脂液可以是相同的，而且不必额外的提高浓度。脱脂剂也称除油，金属表面的油污、油脂是从材料的加工过程起至零件加工完成的各个环节中带来的和在贮存运输过程中为了防锈用除锈油等；金属材料和零件在进一步做表面处理(如电镀、涂饰、阳极氧化、钝化等)前必须把表面的油污清洗干净，杭州脱脂剂厂，否则会影响除锈、除氧化皮的质量，杭州脱脂剂厂，而且影响表面电镀，杭州脱脂剂厂、涂装层的质量。由于油污、油脂的来源广、种类多，油脂的强度各有不同，所以脱脂问题很复杂。杭州脱脂剂厂

在使用脱脂剂时应注意什么问题?1)脱脂应在露天或通风良好的地方进行。工作人员应有防毒保护措施，戴多层口罩和胶皮手套，穿围裙与长统套靴。浓度大时还应戴防毒面具。在连续工作8h的情况下，空气中的四氯化碳含量不得超过0.05mg/L。2)脱脂现场严禁烟火。3)溶剂严禁与强酸接触。4)溶剂应保存在密封的容器内，不得与碱接触，以防变质。5)需要脱脂的部件，在脱脂前不应沾有水分。6)阀门脱脂时，应解体在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜过久。7)脱脂后的零部件要用氮气或干燥空气吹干后才能组装使用。否则易发生腐蚀、生锈。江苏***水基脱脂剂金属脱脂剂主要用于脱除金属材料表面的油污、油脂类。

脱脂剂使用过程中可能出现的问题及应急措施：1.工件局部油污过重，尤其是粘度大的蜡类，凡士林等类油污；解决方法：先用有机溶剂除蜡剂（针对蜡类）擦去或洗去重油污，再进行脱脂或提高脱脂温度，延长脱脂时间。2.工件表面涂有难以去除的羊毛脂类防锈油；解决方法：换用有针对性的脱脂剂。3.脱脂剂的脱脂能力弱，效果差；解决方法：更换脱脂能力强的脱脂剂。4.脱脂工艺掌握不好或脱脂方法不对；解决方法：根据工件表面油污种类和严重程度及处理批量等重新确定工艺条件和脱脂方法。

脱脂剂施工时的注意事项：1、使用脱脂剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。4、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，较高不超过2层，严禁倒放或倒置。5、码放时不得超过2层高，远离火源。6、涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视脂膜厚度现场而定。7、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。脱脂质量的好坏主要取决于脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂四个因素。

脱脂剂清洁度检测的方法如下：（1）目测法。将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量较常用的方法。（2）硫酸铜法。此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有表示性的位置（10点以上），若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污；若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污；等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。若钢铁件上的油脂不是太多，可以使用酸性的脱脂剂。江苏***水基脱脂剂

选用脱脂剂时应注意的事项： 根据被处理零件的材质选择合适的PH值的脱脂剂。杭州脱脂剂厂

碱性化学脱脂剂除油机理:皂化作用：金属表面油脂中的动植物油（主要成分是硬脂酸），与碱性化学脱脂剂中的碱生成硬脂酸钠（即肥皂）和甘油溶解进入碱性溶液，俗称皂化反应，以除去金属表面油脂。乳化作用：乳化剂为表面活性物质，吸附在界面上，憎水基团向着金属基体，亲水基团溶液方向，使金属与溶液间界面张力降低，从而在流体动力等因素的作用下，油膜破裂变成细小的珠状，脱离金属表面，到溶液中形成乳浊液。皂化与乳化作用是相辅相成的，相互配合才能***去除金属表面油污。浸透润湿作用：皂化与乳化作用均系从油污表面逐步进行，而使含碱性化学脱脂剂的碱性溶液浸透油脂内部，达到并润湿工件表面，增进了脱脂除油的效果，这就是表面活性剂的浸透润湿作用。此外还仍具有分散作用，将从工件除下的油脂分散到脱脂液之中。杭州脱脂剂厂