铝浸锌液与各类基材如光滑混凝土、饰面砖面板、金属、木材、塑料等具有着特别好附着力。它具有着***耐水性、耐湿热性和抗冻融性，可用作于没有毒污染的湿基施工，大范围应用于建筑装饰，杭州光亮镀镍工艺、旧建筑改造、防潮防水等领域。由于它的结构简单，除此另外正因为他的涂覆工艺而消耗低。铝浸锌液专用范围：1.水泥自流平界面处理:用作于水泥自流平地面施工前的基层处理，以提升自流平与基层的粘结强度；2.新老混凝土连接:用作于施工缝，杭州光亮镀镍工艺、梁柱钢筋、旧基础改造等新老混凝土连接，杭州光亮镀镍工艺，抗剪强度提升倍；铝浸锌液是由有机缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成。杭州光亮镀镍工艺

无氰沉锌工艺的研究激情被重新点燃。采用多元配合物及添加剂组合代替氰化物，开发了适应于铝轮毂电镀生产的无氰沉锌液一 -SF- -8900。 采用正交试验对沉锌液进行优化，并对比研究了SF-8900沉锌层、国外某公司无氰沉锌层及含氰沉锌层的孔隙率及其与后续镍镀层间的结合力等性能，以检验SF-8900无氰沉锌的实用性。此外,还利用电化学工作站和沉锌液消耗测算的方法，研究了3种体系沉锌的电位、沉锌层厚度及组成。工艺流程：化学除蜡-水洗-化学除油-水洗-碱蚀-水洗-除垢-水洗-次沉锌-水洗-脱锌-水洗-二次沉锌-水洗-电镀瓦特镍(半光亮镍或无氰高密度铜)-水洗-活化-水洗-酸铜-水洗-活化-水洗-半光镍-光镍-水洗。宿迁电镀镍配方铝浸锌液处理可能是物理作用的吸附或包覆。

铝浸锌液材料配备：按铝用无氰浸锌液：水泥=1:1.5-2.0或铝用无氰浸锌液：水泥：细砂=1:1:1的比例充分搅拌均匀。喷浆施工：将配制好的胶浆装入气压在10kg左右的压力喷枪中，均匀地喷涂于被处理材料表面即可。涂刷施工：用刷子或扫帚将配制好的胶浆均匀地涂刷于被处理材料的表面即可。施工温度5℃以上，不宜在雨天、冰冻时施工。喷浆施工特点：超薄结合层：***黏度的水泥（砂）浆，均匀喷涂在基面上，结合层厚度约0.8-1.1mm，远远低于常规“拉毛工艺”3-8mm的结合层厚度，***降低了板体重量，交活面更美观细腻，性消掉空鼓、脱壳现象。

铝浸锌液长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。铝浸锌液使用时应涂刷均匀，不应有漏。铝浸锌液使用时的操作环境温度应在5℃以上。铝浸锌液通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。具有以下特点：1、双向渗透粘结，产生放射性链式锚固效应将双向材料长久牢固的粘结在一起。2、具有高度的柔软坚韧性和良好的透气性、抗冻融、耐水、耐老化，没有毒无味、***，为绿色环保产品。铝浸锌液可在铝表面产生一致密而均匀的多元金属浸锌薄层。

一般情况下，碱性铝浸锌液法比较理想，时间短，设备少，成本低，工艺及成分简单，对控制要求不太严格，镀层与铝基体结合力好，适用于铝及铝合金机械加工、冲压及压铸件，因此，浸锌法比其它的方法适用范围更普遍。目前，浸锌溶液多元合金化已成为发展方向，它是在单纯的浸锌酸盐溶液基础上发展起来的，克服了锌酸盐化学浸锌工艺中对复杂件及盲孔件电镀存在结合力差、易起泡的问题，所得到的锌合金层结晶细致、光亮致密，与后续镀层之间的结合力好，并可省去有毒的氰化物预镀铜工序，可在合金沉积层上直接镀亮镍、铅锡合金、亮银等镀层，溶液浓度低，易清洗。铝浸锌液具有很强的渗透性。宿迁电镀镍配方

铝浸锌液干燥后变为透明光亮膜层，可以用做比较终的防腐涂层。杭州光亮镀镍工艺

A356铝合金具有易铸造，受热产生裂纹的抵抗性强，流动性高，易于切割加工等优点，更被大量用于汽车铝轮毂生产。但由于铝及铝合金对氧具有较高的亲和能力，电极电位较负，属于两性金属，热膨胀系数比其他金属高，各种牌号的含量差异大等原因，导致铝及铝合金电镀较为困难。铝轮毂由于硅含量高，铸件本身存在气孔、砂眼、夹杂、偏析等缺陷，并且面积大、形状复杂，电镀处理更困难。因此必须对铝及铝合金进行表面预处理，再进行电镀。对铝轮毂进行预处理常用的是表面沉锌法。杭州光亮镀镍工艺